空氣過濾器滅菌操作注意事項

引言

工業(yè)發(fā)酵就是通過微生物的生命活動，把發(fā)酵原料轉化為人類所需要的微生物產(chǎn)品的工業(yè)過程。

工業(yè)生產(chǎn)上籠統(tǒng)地把一切依靠微生物的生命活動而實現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)均稱為發(fā)酵。這樣定義的發(fā)酵就是“工業(yè)發(fā)酵”。 微生物是工業(yè)發(fā)酵的靈魂，沒有微生物就沒有工業(yè)發(fā)酵。

工業(yè)發(fā)酵要依靠微生物的生命活動，生命活動依靠生物氧化提供的代謝能來支撐，因此工業(yè)發(fā)酵應該覆蓋微生物生理學中生物氧化的所有方式：有氧呼吸、無氧呼吸和發(fā)酵。

近百年來，隨著科學技術的進步，工業(yè)發(fā)酵發(fā)生了劃時代的變革，已經(jīng)從利用自然界中原有的微生物進行發(fā)酵生產(chǎn)的階段進入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生產(chǎn)人類所需要的發(fā)酵產(chǎn)品的新階段。

工業(yè)發(fā)酵一般為純種培養(yǎng)，即僅允許生產(chǎn)菌的存在、生長和繁殖。但是由于多種原因，致使雜菌侵入，導致發(fā)酵異常，終造成企業(yè)重大損失，所以截至目前，污染控制依舊是本領域重大任務。獲得無菌空氣是需氧發(fā)酵及細胞培養(yǎng)過程中關鍵環(huán)節(jié)，菌種的培養(yǎng)、生長以及發(fā)酵液的攪拌等都涉及到無菌空氣。統(tǒng)計表明空氣是發(fā)酵過程中染菌的污染源。因此，本期對空氣過濾器消毒的注意事項進行總結，希望對您有所幫助。

過濾器消毒注意事項

1）使用過熱蒸汽對過濾器進行消毒時，務必要對過熱蒸汽進行減壓、降溫處理，在達到發(fā)酵行業(yè)對蒸汽的壓力、溫度要求后使用。建議蒸汽控制在200~300kPa。

2）滅菌時使用的飽和蒸汽一定要過濾。蒸汽進入過濾器之前先排掉蒸汽中的雜質和冷凝水，當排出的蒸汽呈霧狀時，才打開進入蒸汽過濾器的閥門，以防蒸汽濾芯過早損壞。

3）用蒸汽對過濾器滅菌時，各個閥門要全部打開，不留死角。滅菌結束后，一定要緩慢通入壓縮空氣，通氣速度不能太快，防止通過氣流與過濾介質摩擦引發(fā)安全事故。

4）滅菌結束，在將蒸汽轉換成壓縮空氣時，要嚴格控制過濾器的壓降，仔細觀察過濾器管道前、后壓力表的變化，杜絕出現(xiàn)過濾器膜前壓力低于膜后壓力，這樣極易導致濾芯受損。5）蒸汽消毒后，如果工藝允許，要全開過濾器的進口閥門，將過濾器吹30分鐘后才投入運行。因為過濾器在潮濕狀態(tài)投入運行，有可能造成發(fā)酵料液染菌。

6）蒸汽過濾器在使用完畢后，要關閉其進出口截止閥門，一定要打開蒸汽過濾器底部的排污閥門，杜絕閥門泄漏，蒸汽冷凝水滲入發(fā)酵罐，造成不必要的損失。

7）在保證正常生產(chǎn)的前提下，要盡量減少對過濾器消毒的次數(shù)，延長濾芯的使用壽命。由于發(fā)酵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、工況等不同，提供過濾設備的單位一般不會提供消毒周期，企業(yè)應根據(jù)發(fā)酵料液的生長情況，摸索出切實可行的消毒周期，達到既降低生產(chǎn)成本，又保證安全生產(chǎn)的目的。