什么是高效過濾器使用與安裝注意事項

什么是高效過濾器使用與安裝注意事項，

一、高效過濾器包括有隔板高效過濾器和無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器包括：有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，耐高濕高效過濾器，無隔板高效過濾器包括組合式組合式高效過濾器，無隔板高效過濾器，液槽無隔板高效過濾器，超低阻無隔板高效過濾器，刀架式無隔板高效過濾器，超高效過濾器0.1um過濾效率)。

二、玻纖濾紙有H13過濾效率與超高效過濾器過濾效率之分，不同濾料高效過濾器價格成本不同。玻纖濾紙產(chǎn)品除應用于有高效空氣過濾紙。玻纖濾紙除了高效過濾器以外的領域，更能滿足風量大等其它行業(yè)需要，大量用于空氣過濾器的自動化生產(chǎn)線上。主要用于電子、儀表和潔凈室的空氣過濾，醫(yī)院手術室及防止感染病房的無菌室。

三、高效過濾器使用與安裝注意事項：

A、由于玻璃纖維紙?zhí)赜械拇嘈?，所以在使用和安裝中首先要考慮不接觸尖利的物品和反復的搓。

B、其次玻璃纖維紙在使用中應盡量少接觸水或其他腐蝕性液體，以免影響其正常使用。

C、要求潔凈廠房有良好的潔凈設備。

D、高效過濾器的合理到陪使用，保證每種過濾器不承擔過重的塵埃負載。

E、安裝前進行目測，檢測濾紙和過濾器外觀有無損傷，并在安裝后檢測密封情況，嚴格檢漏。

高效過濾器PAO完整性檢測操作規(guī)程

1. 目的：高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。通過測試高效過濾器的泄漏量，發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝的缺陷所在，以便采取補救措施。

1. 職責：負責高效過濾器的完整性檢測。

1. 內(nèi)容

1. 高效過濾器檢測整體流程如圖1所示。

圖1：檢測流程圖

1. 檢測步驟
1. 檢測儀器設備和氣源等準備如圖2所示。

圖2：檢測準備圖

1. 氣溶膠發(fā)生器的型號及參數(shù)如下表所示。

型 號	氣流范圍	產(chǎn)塵濃度	檢測時間	備注
TDA-4BL	50-5,000CFM	0-100μg/l	連續(xù)4小時檢測	冷發(fā)煙
TDA-5C	500-65,000CFM	0-100μg/l	連續(xù)4小時檢測	熱發(fā)煙

在檢測空調(diào)凈化機組的高效過濾器的完整性時，采用TDA-5C(圖3)氣溶膠發(fā)生器，使用氮氣作為氣源；在檢測自凈傳遞窗、層流罩、負壓稱量室等設備的高效過濾器完整性時，采用TDA-4BL（圖4）氣溶膠發(fā)生器，使用壓縮空氣或氮氣作為氣源。

圖3：TDA-5C 圖4：TDA-4BL

1. 空調(diào)凈化機組高效過濾器的完整性檢測步驟。此過程至少需要兩人配合操作，1人操作光度計2I，1人操作TDA-5C。

1. 光度計2I準備工作

1. 將光度計2I的采樣管一端插入空調(diào)機組的上游濃度采樣口，另一端插入光度計2I的上游采樣接口；同時接好下游采樣管和掃描探頭連續(xù)器。
2. 打開電源：按前操作面板右下方的電源按鈕。
3. 初始化：當打開電源后，光度計會進行一個初始化循環(huán)，確認已連接的傳感器之間通信是否正常。設備也會調(diào)節(jié)采樣流量，當達到28.3L時設備初始化完成。

注意：屏幕上會顯示一些信息，如序列號、軟件版本、設備編號及使用時間。

1. 建立零點：初始化之后，設備自動建立零點，這個過程將持續(xù)10秒鐘，如果沒有正確建立零點，操作者將會被提示3次重新建立零點。

1. 主菜單：零點建立完畢后，設備將會顯示菜單，操作者輸入?yún)?shù)值。

如：高效過濾器的編號、檢測日期、操作者姓名及相關的報警設置。

1. 選擇氣溶膠類型：在執(zhí)行設備100%時，須先確認是否選擇正確的氣溶膠類型。

注意：電源關閉后設備會自動保存后一次選擇的氣溶膠類型。

1. TDA-5C準備工作

1. 打開TDA-5C的氣溶膠供給入口，加入PAO氣溶膠液至標尺的3/4處，然后關閉供給入口。
2. 關閉將要檢測的空調(diào)機組，打開空調(diào)機組中效過濾器后端的檢修門，將TDA-5C的氣源入口和氮氣瓶連接，插上電源，放置于空氣處理機組內(nèi)，再打開電源開關，TDA-5C開始加熱。

1. 當TDA-5C加熱至407℃時(加熱時間需要20分鐘左右)，加熱器會自動停止加熱，此時將氮氣壓力調(diào)至0.35MPa。

1. 將TDA-5C 的噴霧開關調(diào)至“ON”位置，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)氣溶膠濃度。關閉空氣處理機組維修門，以防氣溶膠泄漏。
2. 啟動空調(diào)機組，待機組穩(wěn)定運行后通知光度計2I的操作人員。

1. 選擇設置光度計2I的上游100%濃度方式。

1. 設置上游100%濃度：該設備將嘗試建立其參考值到氣溶膠中引入的上游氣溶膠端口；如果設置成功，氣溶膠的上游濃度值和穩(wěn)定性將顯示在設備屏幕。
2. 使用上一次的100%設定：根據(jù)上一次的100%設定，設備將重置其參考值。成功設置100%參考值之后，設備屏幕將會自動顯示運行模式和調(diào)整采樣閥到下游氣溶膠采樣端口。
3. 設備在設置上游100%濃度之后，指示燈會在上游濃度檢測端口位置亮，檢測到的上游濃度值是否大于10ug/L，否則不會進行下一步操作。一般上游濃度值在20 ug/L左右（±10ug/L）。若上游濃度值不符合要求，通知TDA-5C操作人員調(diào)整氣溶膠濃度，使?jié)舛戎到K達到操作要求。

1. 執(zhí)行高效完整新檢測。

高效過濾器的過濾效率是99.99%，泄漏率以不超過0.01%為合格。

正常情況下，探頭的掃描速度為（4～6）cm/s；

當檢測值超標時，數(shù)據(jù)顯示是紅色字體并自動報警。

注意：設備在設置上游濃度之后，指示燈會自動跳到零點位置，如果不能跳到零點指示燈，這時須手動按零點按鈕，設備置零后，會自動跳到檢測下游濃度值，檢測燈亮，即可掃描。

1. 每個高效過濾器檢測完后，打印檢測數(shù)據(jù)。

1. 檢測完畢后，關閉空調(diào)機組，打開檢修門，將TDA-5C 的噴霧開關調(diào)至“OFF”位置，順時針擰緊調(diào)節(jié)閥，關閉主電源，1分鐘后，關閉氮氣。取出TDA-5C，關閉檢修門，開啟空調(diào)機組吹掃30分鐘以上，防止氣溶膠凝結(jié)在管道中。

3.2.4 潔凈設備高效過濾器完整性檢測。

1. 準備工作：擰開TDA-4BL的液體填充口，注入3/4滿的氣溶膠溶液，將TDA-4BL的氣源入口連接壓縮空氣或氮氣，將氣體出口連接至設備的PAO入口。將光度計2I的的采樣管連接至設備的PAO出口，同時接好下游采樣管和掃描探頭連續(xù)器。
2. 打開TDA-4BL的氣體閥門，調(diào)節(jié)調(diào)整器旋鈕使壓力 0.14Mpa。該調(diào)節(jié)閥如往下壓時，為鎖住。

注：如果壓力超過20psi,輸出濃度將增加,相反，低于0.14Mpa時,輸出濃度將減少。 壓力表的指示值請不要超過0.4Mpa。

1. 輸出氣溶膠濃度調(diào)節(jié)：通過改變噴嘴開關方向即可控制氣溶膠粒子的輸出濃度，如下表所示：

1. 設置光度計2I上游100%濃度，其濃度值應為（10~12） ug/L。

1. 當上游濃度符合要求，即可執(zhí)行高效過濾器完整性檢測。（同4））
2. 每個高效過濾器檢測完后，打印檢測數(shù)據(jù)，并填寫《高效過濾器PAO完整性檢測記錄表》。
3. 檢測完畢后，關閉噴嘴開關，1分鐘后，關閉氣源。關閉設備，拆除PAO出入口的連接，恢復設備至原狀。開啟設備吹掃10分鐘以上，防止氣溶膠凝結(jié)在管道中。

3.3 高效過濾器PAO完整性檢測的周期

3.3.1 正常情況下，局部A級送風區(qū)域的高效過濾器每半年檢測一次。其它區(qū)域和設備的高效過濾器每年檢測一次。

3.3.2 當高效過濾器安裝或更換完畢，應進行檢測。

3.3.3 當環(huán)境監(jiān)測的微生物超出行動限，應對該區(qū)域的高效過濾器進行檢測。

3.3.4 環(huán)境監(jiān)測的懸浮粒子超出行動限，應對該區(qū)域的高效過濾器進行檢測。

3.4 每次做完高效過濾器PAO完整性檢測后，需填寫《高效過濾器PAO完整性檢測記錄表》，記錄表內(nèi)容應包括過濾器編號、測試數(shù)據(jù)編號、大泄露率、檢測時間、測試人、復核人。